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Die ASO 650 überzeugen beim Entgraten und Anfasen, der Schweißnahtvorbereitung und in der Kantenverrundung. Fasenbreite: 0 - 12 mm. Radius: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 mm. Fasenwinkel: 15° - 75°. Die stabile und einfach zu bedienende Kantenfräsmaschine ist für das Entgraten und Kantenfräsen von kleinen bis großen Werkstücken ab 5 mm Stärke ausgelegt. Für kleinere und dünnere Werkstücke ab 2 mm Stärke müssen die gehärteten und geschliffenen Führungsschienen gedreht werden. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf und Wendeschneidplatten sorgt die Maschine für saubere und konstante Fasleistungen. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 12mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 10mm möglich. Mit der innovativen axial verstellbaren Motorwelle kann die Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatten zu 100% ausgenutzt werden. Die ASO 650-WSL verfügt über eine Drehzahlregelung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist, und eine stufenlose Winkelverstellung im Bereich von 15-45°. Eine Radienanarbeitung von R1,2 bis R6 ist mit verschiedenen Wendeschneidplatten machbar. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt kann die Maschine auf einen Unterwagen montiert werden. Motor: 0,95 kW | 0 - 6.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 7 mm Winkeleinstellung: 15° - 45° Maße (LxBxH): 400 x 500 x 300 mm Gewicht: 55 kg

Sofortige Wiederverwertung des Schnittgutes(Kein Lagern von Resten),Große Trichterauswahl für jeden Anwendungsbedarf (universeller Einsatz durch Baukastensystem).

Planfräsen von Stahl und Grauguss • Durchmesserbereich: 50 – 315 mm • Hochwirtschaftliche Fräser mit 16 Schneidkanten

Gelenk Material : 100Cr6 Technische Daten 24-fach Werkzeugspeicher grafische Bedienoberfläche für Werkstattprogrammierung GE Fanuc “Manual-Guide i” Hochdrehende Spindeln bis 12.000 U/min Frässpindel bis 15.000 U/min Rundtisch mit zusätzlicher Rundachse Linearführung in allen 3 Achsen Ausblaseinrichtung für Spindelkegel Leistung Verfahrbereich X-Achse Z-Achse Y-Achse Eilgänge X/Y/Z-Achse m/min. Fertigungsbeispiel

Insgesamt ist das Fräsen von Betonoberflächen schnell und wirtschaftlich durch großflächig anwendbare Maschinen. Zudem ist es ausnahmsweise ohne Einsatz von Diamanttechnik möglich. Im Gesamtpaket zur Betonbearbeitung bieten wir Ihnen dieses spezielle Verfahren dennoch an. Unser Team kümmert sich dabei um die korrekte Durchführung der Arbeiten, da Schlitze und andere massive Bearbeitungen von Böden und Wänden die Statik des Gebäudes beeinträchtigen können. Mit unserer Spezialfräse werden Oberflächen in einem Arbeitsgang um jeweils 3 mm abgetragen, bis die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit erreicht wurde.

Die enorme Formgenauigkeit bei unseren Werkzeugen stellen wir durch hochmoderne CNC Fräsmaschinen sicher. Wir können Bauteile bis zu 6 Meter bearbeiten.

| Präzisionsfrästeile vom Prototypen bis hin zur Serienfertigung | Kunden aus Österreich, Deutschland, Schweiz und Europa | 6 Bearbeitungszentren - 3 und 5 Achs | hohe Automatisierung Unser Maschinenpark verfügt über leistungsstarke Fräsmaschinen für unterschiedliche Anforderungen. Daher sind wir in der Lage, uns individuell an Ihre Wünsche anzupassen. Maschinen für CNC-Fräsen Unsere Maschinen eignen sich für verschiedene Einsatzbereiche. Allen sind exaktes Arbeiten und Effizienz gemeinsam. Fräsmaschinen in unserem Maschinenpark stammen von den zuverlässigen Herstellern Emco, Okuma und Fanuc. Wir setzen diese nach Ihren Anforderungen ein, um Ihnen präzise Werkstücke zum fairen Preis bieten zu können. Absolute Präzision für individuelle Fertigung Genauigkeit und Effizienz sind Eigenschaften, auf die Sie sich bei Fertigung bei Brisker verlassen können. Für unsere Kunden in Österreich, Deutschland und der Schweiz stellen wir individuelle Einzelstücke, Serien in kleinen, mittleren und hohen Stückzahlen her. Das erfahrene Team berät Sie gerne persönlich, rufen Sie uns an oder senden Sie uns Ihre Anfrage online zu. | Umill-750, MB-5000H, MB-46, MB-56, Fanuc Robodrill, Famup-MMV 160

Werkzeugantrieb: Riemenrad, Masch. Seit. Aufnahme: Zentrierbohrung Ø 8, Werkzeugaufnahme: ER 20, Übersetzung: i = 1:1, Drehrichtung: gleich

Bohrfräsmaschine ARBOGA. Mod: U 2508. Werkzeugaufnahme - MK 3. Bohrleistung in St. 50... 25 mm. - Polumschaltbarer Motor - 0,85 / 1,0 PS - 8 x Spindeldrehzahlen über Getriebe schaltbar von 100 - 2900 Upm - Aufspannfläche - 560 x 250 mm - Längsbewegung - 395 mm - Querbewegung - 165 mm - Schwenkbarer Bohrkopf nach beiden Seiten von 0 - 45° - Große Einbauhöhe. - Bohrspindel mit Schnell und Feinvorschub

Unser Entwicklungsteam erstellt CAD-Daten, 3D-gedruckte Gussmodelle und verwendet die neuesten Fräs- Drehmaschinentechnologien, um Komponenten nach den Kundenspezifikationen zu produzieren. Unser Entwicklungsteam erstellt CAD-Daten, 3D-gedruckte Gussmodelle und verwendet die neuesten Fräs- Drehmaschinentechnologien, um Komponenten nach den anspruchsvollsten Kundenspezifikationen zu produzieren. Die daraus resultierenden und kosteneffizienten Lösungen werden auf unseren vielfältig einsetzbaren CNC-Bearbeitungszentren umgesetzt, unabhängig, ob es sich um Aluminiumbauteile in hohen Stückzahlen oder um Titan-, Panzerstahlteilen in kleinen oder mittleren Serien handelt.

BERGER technologie, Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um das Thema BOHREN, von Bohrerschärfmaschinen, bis hin zu Mehrspindelbohrköpfen. Wir optimieren, mit Ihnen, Ihre Fertigungsprozesse nachhaltig und in gewohnt hoher Qualität.* Mehr Infos unter: www.bergertech.ch Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

SINO Positionsanzeigen von 1 bis 4 Achsen zur Darstellung der Messwerte an Ihrer Drehmaschine, Fräsmaschine, Schleifmaschine. Beste Qualität! Digitalanzeigen zum Spitzenpreis.

Die ECOexpress ist ein HSC-Fräs- und Graviersystem in kompakter Bauart, ausgestattet mit LNC express-Steuerung und Software von LANG. Hohe Präzision und Langlebigkeit sind Garanten für den professionellen Einsatz. Mit dem großen Arbeitsbereich lassen sich Gravuren und feinste Fräs- und Bohrarbeiten von Stempeln, Prägewerkzeugen, Elektroden und Frontplatten schnell und wirtschaftlich herstellen. Die Guss- und Stahl-Schweißkonstruktion und der Gusseisen-Arbeitstisch mit T-Nuten bilden die Basis für eine vibrationsarme Bearbeitung. Spielfrei vorgespannte Führungen und Präzisions-Kugelgewinde in allen 3 Achsen sorgen für qualitativ hochwertige Ergebnisse. Optimierter Spänefall und eine integrierte Spänewanne ermöglichen einen sauberen und reibungslosen Arbeitsablauf. Die ECOexpress ist mit der Steuereinheit LNC express von LANG ausgestattet. Diese bietet eine Leistungserweiterung zur hochauflösenden 3 Achsen Servosteuerung. Sie ermöglicht eine höhere Geschwindigkeit und Beschleunigung, sowie mehr Flexibilität und Komfort bei der Maschinenbedienung. Maschinengewicht: 1.300 kg Vorschub: 9 m/min Steuerungstyp: LNC express

Drehteile, Frästeile sowie Schleifteile im Fertigungsbereich von 5mm bis 400mm Durchmesser. Kaiser Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG - Ihr Spezialist für Zerspanungstechnik im Schwarzwald CNC-MEHRSPINDEL DREH- UND FRÄSZENTRUM • 12 Stationen • Bearbeitung von der Stange bis ø100 mm • Schnell umrüstbar • Fertigung komplexer Teile • Minimale Reststücklänge • Kürzeste Arbeitszyklen (Taktzeiten) • Gleichzeitige 3-Seiten Bearbeitung • Keine rotierenden Stangen, somit optimale Nutzung auch von Mehrkant- und Profilmaterial Wir sind eine solides, mittelständisches Unternehmen und stellen für unsere Kunden seit 1953 Präzisionsdrehteile in bester Qualität her. Im Laufe der Jahrzehnte entwickelte sich unsere Automatendreherei zu einem innovativen und führenden Hersteller von komplexen Drehteilen, Frästeilen sowie Schleifteilen im Fertigungsbereich von 5mm bis 400mm Durchmesser. Verarbeitet werden sämtliche Werkstoffe wie Messing, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Automatenstähle, hochfeste Luftfahrtlegierungen, Titan, etc. Folgearbeitsschritte wie etwa Baugruppenmontage, Härten, Veredeln gehören ebenfalls zu unseren Leistungen. Für jede Werkstückform und Losgröße finden Sie bei uns die wirtschaftliche Fertigungsweise - auf modernsten CNC Maschinen oder Kurvendrehautomaten.

Fräsen CNC (Computerized Numerical Control) Spanbearbeitung gibt die Möglichkeit die Massenproduktion der zu bearbeitenden Elemente durchzuführen. Der Bearbeitungsprozess ist automatisiert: Lieferung des Rohstoffes, Einstellung der Schälmesser, Ausführung der Bearbeitung des Details sowie dessen Abnahme, Prüfung der Schälmesser und des zu bearbeitenden Details. Dank diesen Möglichkeiten strebt die Metallverarbeitung danach, verlustloser und störungsloser Zweig der Metallindustrie zu werden. Die Firma CNC- Metalworks liefert Teile, die nach dieser Methode hergestellt werden, dadurch erfüllen die Details die Qualitätsnormen, die in technischen Zeichnungen angefordert werden. Die Realisierungszeit des Auftrags ist wesentlich kürzer als bei Einsatz von konventionellen Verarbeitungsmethoden.

Automation HSC-Bearbeitung für EROWA, 3R, Hirschmann und Partool Spannsysteme, für Elektroden und Werkstücke OPS-INGERSOLL bietet Ihnen mit dem MultiChange easy den preiswerten Einstieg in die automatisierte HSC-Bearbeitung. Er kann, gemäß Ihren Anforderungen, für die Elektroden- oder Werkstückbearbeitung konfiguriert werden. - Programmierung platzcodiert - Hohe Transfergewichte - Einfache Handhabung - Nachrüsten, auch an älteren OPS-INGERSOLL HSC-Maschinen - Platzsparend für die Verwendung aller gängigen Spannsyteme z. B. EROWA, 3R, Hirschmann und Partool Spannsysteme, für Elektroden und Werkstücke

Bearbeitungszentren Bohrmaschinen Großfräszentren Portalfräsmaschinen CNC Drehmaschinen Reibschweißanlagen Reinigungsanlagen Richtmaschinen Dreh-Fräszentren Sondermaschinen Streckziehpressen Tieflochbohrmaschinen Umformmaschinen Transfermaschinen Universalfräsmaschinen Vertikal-Drehmaschinen Automatisierung Wasserstrahlschneideanlagen Retrofit Zyklendrehmaschinen Enden-Bearbeitungsmaschinen

Komplettbearbeitung Dreh-Fräs-Teile Schwerpunkte • Einzelfertigung, Prototypen und Serienfertigung • komplexe Freiformflächenteile • Komplettbearbeitung Dreh-Fräs-Teile • Aluminiumzerspanung • Schwerzerspanung • Bauteile bis 10to Stückgewicht • Montage • Baugruppen bis 60to Gesamtgewicht • Schweissen (MIG/MAG, WIG, E, Laserschweissen)

Max. Bearbeitungsweg X-Achse: 225 mm Max. Bearbeitungsweg Y-Achse: 150 mm Max. Bearbeitungsweg Z-Achse: 220 mm B Achse -120° +120° C Achse - Endlos Max. Werkstückmaße 5-Achsig: ca. 100x100x100mm Max. Tischbeladung: 8 kg Werkzeugwechsel: 36-80-fach Versenkbares 3D Tastsystem Direktes Wegmesssystem

Mit der im Anschluss vorgestellten Schleiftechnik können alle handelsüblichen Bohr- und Fräswerkzeuge in einer Aufspannung mit 5-achs CNC-Technologie nachgeschliffen bzw. hergestellt werden. Unser Konzept: • Nachschliff von Bohr- und Fräswerkzeugen. • Problemlösungen für wirtschaftliche Zerspanung und Herstellung entsprechender Werkzeuge für Metall, Holz- und Kunststoffbearbeitung. • Herstellung von Sonderwerkzeugen nach Kundenwunsch für Metall-, Holz- und Kunststoffbearbeitung. • 5-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: Gemini-DMR: Unser Produktions-Zentrum mit Paletten-Turm und 8-fach-Schleifscheibenlader. Der 6-Achsen FANUC Roboter-Arm erzielt eine noch größere Flexibilität bei dem Werkstück-Handling. • 5-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: Norma / Gemini: Komplette Bearbeitung von Bohr- und Fräswerkzeugen, d.h. die Werkzeuge werden in einer Spannung komplett bearbeitet. Für die Herstellung von Sonderwerkzeugen sind unsere Maschinen aus dem Hause SCHNEEBERGER mit Werkzeuglader und Messsystem OPC (optische Produktionskontrolle) ausgestattet. OPC garantiert optimale Genauigkeit. Mittels Videokamera wird die geschliffene Kontur vermessen und im Soll - Ist - Vergleich kompensiert. • 3-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: NSW300: Diese Maschine wird zum Nachschärfen von einfachen Bohr- und Fräswerkzeugen eingesetzt. • Abrichtmaschine: Ermöglicht das Abrichten von einzelnen oder im Paket gespannten Schleifscheiben. Garantiert durch exakten Plan- und Rundlauf optimal abgerichtete Schleifscheiben für den Einsatz auf CNC-Maschinen. • Induktionslötgerät: Mit diesem Gerät werden durch induktive Erwärmung gelötete Werkzeuge (z.B. PKD) neu bestückt oder repariert. Es wird nur der Bereich am Werkzeug erwärmt, der für das Ein- bzw. Auslöten erforderlich ist.

F 25 FK Robuste Handwerkermaschine mit beidseitig um 45° schwenkbarer [...] F 25 LL FK Robuste Handwerkermaschine mit beidseitig um 45° schwenkbarer [...] F 25 M LL FK Robuste Handwerkermaschine mit beidseitig um 45° schwenkbarer [...] F 255 A2 Mit komfortabler Ausstattung für höchste Ansprüche – [...] F 255 A3 PL Mit komfortabler Ausstattung für höchste Ansprüche – [...]

Foto 1: Auswahl an Produkten aus den Materialien Messing, Bronze, VA-Güten (diverse), Aluminium und Kunststoff. Foto 2: Komplexe Baugruppe für die Getränkeindustrie (Fertigung und Endmontage).

Der Einsatz unserer modernen CNC-Fräsmaschinen ist die Grundlage für eine qualitativ hochwertige Fertigung von Werkstücken bei gleichzeitiger Kostenersparnis bei den nötigen Arbeitsschritten. Lohnfertigung CNC-Fräsen und Bohren Der Einsatz unserer modernen CNC-Fräsmaschinen ist die Grundlage für eine qualitativ hochwertige Fertigung von Werkstücken bei gleichzeitiger Kostenersparnis bei den nötigen Arbeitsschritten. Mit Hilfe der uns zur Verfügung stehenden Maschinen können wir auf die Anforderung unserer Kunden individuell eingehen. Taschen- und Mehrkantfräsen, Erstellen von Konturen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden und mehr. CNC-FRÄSEN: Wir haben uns für die Bridgeport GX-Baureihe entschieden, da sie konzipiert wurde mit einer enormen Bandbreite an Werkzeugen und optionalen Komponenten. Ihre Stärke liegt damit in der Flexibilität. Sie ermöglicht es in der Fertigung vielfältigste Aufgaben abzudecken und dabei erstklassige Ergebnisse im Bereich Plan- und Konturfräsen, Bohren, Senken und Gewindeschneiden zu erzielen. Bridgeport Vertikal-Bearbeitungszentrum GX 1600 Tischgröße 1700 mm x 700 mm; max. Werkstückgewicht: 1500 kg Steuerung: Siemens Sinumerik DARÜBER HINAUS: 2 Vertikalfräsmaschinen maximale Werkstückgröße L= 1000 mm, B= 400 mm, H= 400 mm 2 Universalfräsmaschinen maximale Werkstückgröße L= 800 mm, B= 400 mm, H= 500 mm 1 Radialbohrmaschine Eine kleine Übersicht unserer Fräswerkzeuge finden Sie auf unserer Website: https://www.ams-alteno.de/drehen-und-fräsen/

Mercanta bietet Lohnfertigung für CNC-, Dreh- und Frästeile sowie Schweißbaugruppen. Mercanta bietet Lohnfertigung für Zeichnungsteile vom individuellen Einzelstück bis hin zur Serienfertigung von Großmengen in den folgenden Bereichen: Schweiß- und Stahlbaugruppen mit oder ohne mechanische Endbearbeitung Bolzen, Muttern, Getriebeteile, Walzen, Hülsen, Winkel, etc. Dreh- und Frästeile Blecharbeiten Komplette Laserbaugruppen (Laserzuschnitte abgekantet, verschweißt, oberflächenbehandelt) Werkstücke bis ca. 10 to mit Komplettbearbeitung Schweißzulassung nach DIN EN ISO 3834-2 (TÜV Rheinland Hungária)

Transportband,Förderband,Bauschutt,Schotter,Asphaltfräse,Wirtgen,Rabotech,CAT! Premium-Qualität, "Made in Germany", Neuware !!! Großer Lagervorrat!! Rufen Sie uns für ein persönliches Angebot an

Bearbeitungszenter Desktop-Modus Handy-Modus Powered by ShopFactory The best store builder by ShopFactory powers D90. All-in one store builder and eCommerce software

Anfragen über Herr Peter Mikec

Wir fertigen für Sie auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen aus Ihren Zeichnungen präzise, pünktlich und preisgünstig.

Kantenanleimmaschine Formteil-Kantenanleimmaschine Formteilbearbeitungsmaschine Kantenfräse Reinigungsstation B600 Kantenfräse Kantendicke 0,4 - 3,0 mm Werkstückbreite min. ca. 30 mm Gewicht netto ca. 250 kg B600 Kantenfräse Kantendicke 0,4 - 3,0 mm Werkstückbreite min. ca. 30 mm Gewicht netto ca. 250 kg Kantenfräse zum gleichzeitigen oberen und unteren Bündigfräsen von überstehenden Kanten aus allen marktüblichen Kantenmaterialien wie PVC, ABS, Melamin und Echtholzfurnier (Standmaschine). Die Maschine ist die ideale Ergänzung zu unserer Formteilkantenanleimmaschine B560K. Details

Die entscheidenden Betriebsbedingungen für die Zerkleinerung sind Mahldauer, Trommeldrehzahl und Füllgrade. Übliche Drehzahlen liegen zwischen 70% und 80% der kritischen Drehzahl, in Ausnahmefällen zwischen 60% und 90%. Zur Entleerung der Nassmühlen wird der Verschlussdeckel gegen eine Siebeinlage getauscht, die Mahltrommel positioniert und der Entleerungshahn geöffnet. Bei Trockenmühlen wird das Material über einen Entleerungsrost ausgetragen und von einer Staubhaube aufgefangen. Die Mahltrommel ist über Kugellager am Ständer fixiert und wird durch einen Aufsteckgetriebemotor angetrieben. Trocken- und Nassmühlen haben Staubhauben mit Klappen für Zugänglichkeit. Zerkleinertes Material wird am Auslauf aufgefangen. Die Positionierung der Mahltrommeln erfolgt im Tippbetrieb oder automatisch. SIEBTECHNIK TEMA TTS